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経歴
- 1985年
- 名古屋工業大学修士課程修了
- 日本電気株式会社入社
- 製造業向けの生産管理システムの開発・導入支援に従事
- 1999年
- NEC生産システム株式会社に出向
- NECグループの各工場にてトヨタ生産方式の導入支援に従事
- 2003年
- 日本電気株式会社に復帰
- 社外ユーザー（製造業）に現場改善コンサルタントに従事
- 2012年
- 日本電気株式会社退社
- 株式会社しくみカイゼン研究所を設立
- 現場改善とITの両面からコンサルティングをおこなう
主な講演テーマ
「世界一わかりやすい在庫削減の授業」
「世界一わかりやすい在庫削減の授業」
在庫削減は昔から言われている永遠のテーマです。なぜなら、いろいろな理論がいわれていながらもきちんと成果が出ていないからです。セミナーではまず在庫の基本から始まり、在庫のデメリットを具体的な例を挙げて説明し、在庫削減の必要性を理解いただきます。そののちに、簡単な演習を交えながら在庫削減の基本理論、そしてきちんと成果がでる在庫削減の取り組みをお伝えします。自社3，000億円の在庫削減に関わった経験から、納得のいく進め方をお伝えします。なお、このセミナーは15，500部を売り上げ今も売れ続けている自著『世界一わかりやすい在庫削減の授業』（サンマーク出版）をもとに構成されています。
「現場カイゼンとITの連携でコストダウン」
「現場カイゼンとITの連携でコストダウン」
多くの企業で現場改善やITの導入が行われていますが、正直効果が出ている企業はほんの一握り。なかには、両社がお互い足を引っ張り合っているケースもあります。このセミナーでは現場改善やIT導入が、なぜうまくいかないかを具体的な事例をもってお話しし、どうしたらうまくいくか、そして両者を連携させることでさらなる成果が出ることをお伝えします。最後には受講された方が具体的にどのように進めていったらよいかについてもお伝えします。なお、このセミナーは日経情報ストラテジーに2011－2012の2年間に渡り、好評を得て連載された記事に基づいて構成されています。
「世界一わかりやすいコスト削減の授業」
「世界一わかりやすいコスト削減の授業」
多くの工場で5Sやムダどりが行われていますが、経営数字につながる成果はほとんど出ていません。なぜなら、それらは部分的な改善であり、経営数字につながる改善は工場の入口から出口、仕入先から販売に渡る改善が必要だからです。セミナーでは、なぜ部分的な改善でダメか、どのような改善をしたらいいかについて、レゴを用いて手を動かしながらわかりやすく理解、習得してもらいます。なお、このセミナーは自著『世界一わかりやすいコスト削減の授業』（サンマーク出版）をもとに構成されています。
主な実績
講演実績
【受賞】
日本IE協会 「現場改善とITの連携」で文献賞受賞
【講演実績】
みずほ総研、日本経営協会、大阪府工業協会、ERP研究推進フォーラム、福井商工会議所、鈴鹿商工会議所
和歌山商工会議所、日経BP、ERP研究推進フォーラム、その他多数
【執筆】
日経情報ストラテジー「10分間で学べる業務革新講座」 2年に渡り連載
2011.1-12は「カイゼンとITの連携を図れ！改革の成果を上げるシステム活用法」
2012.1-12は「現場改善とITの連携でコストダウン 強い会社に探る徹底実践法」
日刊工業新聞社「工場管理」連載
株式会社商業界「商業界」毎年在庫に関する記事を寄稿
【その他実績】
メルマガ（まぐまぐ）「1日3分生産管理リーディングマラソン」読者数1000人以上
本
- 『Mistaken Kanbans』（Enna社）
- 『御社のトヨタ生産方式は、なぜ、うまくいかないのか』（技術評論社）
- 『世界一わかりやすいコスト削減の授業』（サンマーク出版）
- 『世界一わかりやすい在庫削減の授業』（サンマーク出版）
講演料金目安
- 310,000円（消費税、交通費別）
