1988年

山崎製パン株式会社（1988-2001年）
本社研究所
・5年間食品の保存性向上の研究を行う。
・微生物の分離、同定技術ならび微生物評価技術（衛生指標菌、食中毒菌、環境微生物）について公的な分析機関で習得。
・それらの知見を活かし、新規工場を立ち上げる際の衛生管理のサポートを実施。
・食品製造工場の衛生管理者として4年の実務経験。
・衛生指導や品質トラブルの改善やクレーム対応を担当。
・衛生責任者として、新設工場の立ち上げから携わり、営業許可取得など行政対応など実施。
・大手コンビニエンスストアの委託工場として、品質監査対応を担当。
・食品製造工場の衛生責任者として、昼夜勤務のパート、アルバイト150名の管理。また別工場では約1500名近い工場を管理。 

2001年

花王株式会社（2001-2015年）
研究所
・新規商品開発における微生物的品質保証の研究を4年間従事。
・特に、調味料ならび清涼飲料水の上市における微生物的品質保証の責任者として、リスクアセスメントとリスクマネジメント手法を展開し、リスク管理手法を社内に根付かせる。
品質保証
・原料の品質管理が重要であることを説き、品質監査の仕組みを提案。品質活動の主軸として確立。
・ISO22000審査員補資格ならびHACCP指導者資格の知見を活かし、原料メーカー、製造委託会社について定期的な品質監査を実施。
・2008年には新規原料採用時の品質リスク審査制度を提案。
・それまでに食品の品質保証における取り決めについて、体系化を図るべく原料管理や農薬分析などで定めたルールを規程類としてまとめ上げ、社内の共有化を推し進めた。
・フードディフェンスの視点から対応力を強化すべく、FDAのフードディフェンスガイドラインをもとに自社の指針をとりまとめるとともに、原料メーカーや製造委託会社に対してフードディフェンス指針を提案。合わせてフードディフェンス視点の監査を実施し、種々の課題を抽出し改善を進めている。
・原料メーカーや製造委託会社に対してトレーサビリティの重要性を唱え、仮想した事件ケースをもとにフードディフェンスの対応力を定期的に評価し連携を強化している。
・国際的にはThe Consumer Goods Forumの組織の一部であるGlobal Food Safety Initiative（GFSI）の活動を注視し、2011年冬ロンドンでの国際会議に出席。
・社内では、潜在的な品質リスクをいち早く把握し、対応を行なう仕組みを提案。現在、事業リスクにつながるような品質情報の収集・解析・対応の仕組み作りを推し進めている。 

2011年

農林水産省食料産業局企画課企業行動室 出向（2011-2013年）
・フードコミュニケーションプロジェクト事務局として各種の研究会を通して、食品関連事業者と消費者とのコミュニケーションの活性化を進めている。
・あわせてHACCP政策に参画。HACCPの普及推進事業について技術支援を行う一方で、HACCPの将来構想について民間企業の視点から提唱している。特に、 HACCP支援法延長作業において、高度化基盤事項確認項目と称する日本版一般的衛生管理プログラムを立案設計。 

2015年

ロイド・レジスター・ジャパン株式会社（現在に至る）
・技術支援部門食品事業部長として、食品安全の教育研修の事業開発および講演などに従事。 

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