中国で不良品やトラブルが発生してしまう原因を、いつまでも中国の製造ラインの問題や、中国人の仕事の仕方の問題と思っていては何も改善はしません。

日本人とは違う国民性を持ち、人の入れ替わりの激しい中国で仕事をするには、私達日本人の中国人に対するアプローチの仕方に工夫が必要です。

この研修においては、中国で不良品やトラブルを無くすための「即実践でき、即効果のでる3つのアプローチ」を皆さまにお伝えします。
（※中国以外のアジアでも通用する内容となってます）

中国人には私達と違う国民性があります。またその国民性により、仕事の仕方も違います。これらは中国内の暗黙のルールみたいなもので、これらを理解して初めて中国人と一緒に仕事ができることになります。

(1) 意思疎通のない、分断された業務範囲
(2) 総合的に考えない、強い自己判断
(3)「問題ない」はずない、希望的観測
(4)「機能するから問題ない」の判断
(5)プライドが優先する返答

中国人の国民性により、仕事の仕方も日本とは違う部分があります。
「お願いしておいたことが全く実施されていない」
「信頼していたらとんでもないことになっていた」
ということが無いように、私達の注意すべきことをお伝えします。

(1)2次加工（外注）メーカーとの関わり方
(2)2次加工（外注）の確認すべきこと
(3)日本商社を通すモノづくりの注意点

私達日本人が中国人と仕事をする場合、中国人の日本語通訳を通して会話する場合がほとんどです。私達の日本語は、通訳にちゃんと通じているでしょうか？私の7年間の中国ビジネス経験によると、約80％しか伝わっていないと考えて良いです。そこで、その理由とその対処方法をお伝えします。

(1)日本語通訳の日本語の理解度は80％
(2)使ってはいけない日本語
(3)日本語通訳に100％情報を伝える会話の仕方

私達は日本人同士で仕事をするとき、「あうんの呼吸」で仕事をしています。「今日お願いした諸々の資料、近日中にご送付いただけますか？」中国でこれでは、即トラブルにつながります。そこで、その対応方法をお伝えいたします。

(1)会議進行のノウハウ
(2)メールの出し方のノウハウ
(3)確実に依頼内容を伝える、情報

日本の匠の職人さんのいる町工場の品質は、世界でトップレベルです。この町工場に頼りきってモノづくりをしてきた日本人設計者には、盲点がありました。中国の製造ラインで不良品の発生する原因は、ほとんどがその盲点で発生しています。その盲点とは何か、そしてそれにどう対処していけば良いかをお伝えします。

(1)作製した治具の確認ポイント
(2)曖昧な記載をなくす作業標準書
(3)QC工程表で問題の発生しやすいポイント
(4)誰が測定しても同じ結果になる検査ノウハウ

日本にいる設計者と中国にある中国メーカー。日本で全て完結する日本国内でのモノづくりとは異なる点が多くあります。モノづくりの時系列に沿って、そこで注意すべき点に関してお伝えします。

(1)日程作成の注意点
(2)選ばれる部品メーカーになるには
(3)設計者の図面に関する注意点
(4)トライ時にすべきこと
(5)製造ラインの問題点の見つけ方
(6)設計者との取り決め事項

日本にいる設計者と中国にある中国メーカー。日本で全て完結する日本国内でのモノづくりとは異なる点が多くあります。モノづくりの時系列に沿って、そこで注意すべき点に関してお伝えします。

(1)日程作成の注意点
(2)選ばれる部品メーカーになるには
(3)設計者の図面に関する注意点
(4)トライ時にすべきこと
(5)製造ラインの問題点の見つけ方
(6)設計者との取り決め事項